“JF-CW闭式回收冷凝水”系列专利技术及产品介绍
　　一、开式回收高温冷凝水存在的问题：
　　用开式水罐回收高温冷凝水存在以下几个问题：
　　①损失的热量占疏水器疏出热量的50－７０％； 
　　②耗散软化水占冷凝水总量的5－２０％； 
　　③对环境造成严重的热污染；
　　④除氧水被氧气二次污染，溶氧水对水罐和用水设备造成腐蚀。
　　二、系统密闭式回收高温冷凝水专利技术
　　如果采用密闭式装置回收高温冷凝水既可多回收因开式回收损失的能量和水，收到可观的节水节能经济效益，又能收到良好的环境效益。但是，实行闭式回收后打破了原开式系统的平衡，会带来很多技术难题。
　　1、闭式回收高温冷凝水的技术难题．疏水器后的背压有所提高，疏水器的疏水能力降低，可能影响生产工艺换热。闭式系统中是汽水两相共存的动态状态，很容易发生汽阻、水击等不稳定不安全问题，同时实际输送能力大大降低。当不同工艺的冷凝水都进入闭式系统时，由于各路冷凝水的背压不同，会发生低压冷凝水回水不畅的问题。当用汽设备的疏水点与闭式回收装置之间要跨跃障碍物或跨过马路，需要冷凝水爬高回收时，会出现冷凝水爬高能力不够的问题。当系统个别疏水器漏汽严重，会造成整个系统背压升高时，影响闭式系统平衡，影响其它疏水器正常工作和系统安全问题。输送高温冷凝水水泵叶轮发生汽蚀、导致抽空，设备损坏的问题。针对开式回收存在的弊端，闭式回收要克服的难题，北京君发节能环保技术有限公司依托中国科学院的技术力量，通过多年的科研和实践，从实现整个蒸汽供热系统能量优化平衡的角度出发，研发出了系统闭式回收回用冷凝水能量及水资源的系统专利技术及产品，从整个系统的范围消除排放二次蒸汽的现象。
　　2、JF系统密闭式回收回用高温冷凝水专利技术
　　闭式回收冷凝水系统，是将蒸汽在换热设备释放潜热后产生的高温冷凝水（及疏水器漏汽）由适合闭式回收的连续疏水器顺利疏出，流经密闭的管道，通过自力增压器JF-ZY、多路共网器JF-GW等辅助设备的调整，顺利地回收到闭式回收冷凝水装置JF-CW中，再用装置配置的高温冷凝水泵自动输送到低温换热器（低温流体物料预热、热力除氧器补水预热或采暖换热）、热力除氧器或锅炉。使冷凝水及疏水器漏汽的热量和软水得到充分的回收和极限的再利用。解决闭式回收可能发生的问题方法如下：
　　⑴浮球式疏水器JFS，解决闭式回收系统中用热设备正常疏水的问题：
　　疏水器是阻留蒸汽、及时疏水、提高蒸汽在换热设备热能利用率的关键环节。选择疏水器要考虑冷凝水量、工作用汽规律、阀前压力、阀后压力、工作温度等因素，任何用蒸汽间接加热的设备都应由专业人员，根据工艺参数和变化规律，选配合适的疏水型式、型号的疏水器。在闭式回收系统中，疏水器后的背压比常压高，热动力疏水器不能正常启动，应选用背压度高的自由浮球式疏水器JFS。
　　北京君发节能环保技术有限公司自行研制的适用于闭式回收的JFS自由浮球式疏水器具有自动解气锁、使用工况范围宽的特点。其在背压度较高的情况下也能正常疏水，漏汽率低（≦０.1％），避免了冲击破坏、从而使用寿命长。
　　北京君发节能环保技术公司坚持疏水器是工程师级阀门的原则，选配疏水器提倡每台间接用热设备根据特有的工况参数单独选配疏水器。当各用汽设备的用汽参数如：压力、温度、流量和工艺变化规律都相同的情况下可以采用集中疏水技术，用两只集中疏水器并联一备一用，取代多只单机疏水器。
　　采用集中疏水技术的优点：
　　①一次性投资小，便于集中管理和维护；
　　②坏损率低、使用寿命长；
　　③可使各用汽设备达到“上部汽平衡，中部热平衡，下部水平衡”三个平衡。
　　⑵、用ＪＦ－ＺＹ自力增压器，解决冷凝水爬高，抬头输送的问题：
　　当冷凝水回水管道从地下爬升到地面、爬越障碍物或跨越马路时，为提高冷凝水的爬高能力，需要在水平管段与坚直管段交界处安装北京君发公司研制的专利产品ＪＦ—ＺＹ自力增压器。它通过调整汽水两相的流态，巧妙地利用闪蒸汽的压力推动冷凝水爬高，可使冷凝水的爬高能力大大提高，实现冷凝水抬头回收，并消除立管的“撞击”现象。
　　⑶、ＪＦ—ＧＷ共网器，解决不同背压的冷凝水共网回收的问题：
　　在实际工艺中常常遇到冷凝水压力等级不同的情况，为实现不同压力的冷凝水共用一台装置回收，应在共网汇集处安装北京君发公司研制的专利产品ＪＦ—ＧＷ多路共网器。它利用压力高的冷凝水做射流将压力低的冷凝水引射进闭式回收装置中。
当压力高的冷凝水水量小，不能满足引射低压力冷凝水的需要时，可以利用冷凝水泵输出水的一部分回流创造射流条件，引射压力低的冷凝水进入闭式回收装置中。
　　⑷ＪＦ—ＣＷ闭式回收冷凝水装置，取代原开式回收水罐，解决输送高温冷凝水水泵发生汽蚀的问题，消除排放二次闪蒸汽和疏水漏汽现象：通过自力增压器，多路共网器等配套设备的依需合理使用，通过对冷凝水输送管道的科学设计布置，可以将不同标高、不同压力的高温冷凝水和疏水器的漏汽，顺畅地回收到北京君发公司研制的专利产品闭式回收冷凝水装置ＪＦ—ＣＷ中。ＪＦ—ＣＷ是闭式回收系统的核心设备，由主机、安全装置、蝶阀、高温水泵、液位传感器、PLC的电控柜等组合成。主机由压力容器、内置汽水分离器、引流器、稳压器、汽蚀消除器等专利技术部件构成。其技术核心是不回避汽蚀问题，而是根据微过冷和动态两相流原理，使进入水泵的水不掺汽、不汽化，让水泵始终处于输送单相高温水的工况，保障水泵不发生汽蚀，解决了热工行业称之为“泵癌”的世界难题。该成套装置为机电一体，采用智能化自动控制，当水位达到设定的高水位时，液位传感器将液位信号传给电控箱内的ＰＬC编程器，自动启动冷凝水泵，将高温冷凝水输送到低温换热器、热力除氧器或直接送进锅炉。当水位下降到设定的低水位时，水泵自动停止输水，并能根据实际状态调整运行模式。
　　⑸、闭式回收系统主要技术性能达到：
　　A、不影响生产工艺换热。
　　B、无漏汽和闪蒸二次汽的排放。
　　C、系统平衡、稳定、智能化全自动运行。
　　D、无水泵汽蚀现象，充分地利用了余压提高了输送能力，降低运行费用。
　　E、能保障系统及设备安全。
　　闭式回收冷凝水系统与开式回收系统对比，全部回收疏水器漏汽和冷凝水；全部回收疏水器漏汽和冷凝水的热量；冷凝水不再被氧气污染；彻底消除热污染。
　　内容 回收形式
　　项目 开式回收 闭式回收 提高回收率
　　回收软水 80-90% 全部 10-20%
　　回收漏汽 0 全部 100%
　　回收热量 30-50% 全部 50-70%
　　氧气再污染 污染 不
　　环境热污染 严重 不
　　3、闭式回收技术的成熟度
　　⑴、技术成熟度
　　多年来，北京君发公司以中国科学院科技人员为核心的科技队伍，围绕蒸汽供热系统能量优化领域，研制出了闭式冷凝水回收装置JF-CW；多路共网器JF-GW；自力增压器JF-ZY等多项有自主知识产权的JF系列专利产品。广泛应用于石油、化工、电站、制药、食品、造纸、橡胶、军工、民用采暖等用蒸汽作热源并间接换热的冷凝水及余热的闭式回收再利用。已在吉林石化热电站、吉林石化丙烯腈厂、齐鲁石化公司塑料厂、克拉玛依炼油厂、石水家庄化纤厂、辽阳石化纤维厂、辽阳石化聚酯一厂、哈尔滨制药六厂、青岛啤酒集团、北京航星机械制造厂（军工）、山东滨州华润纺织有限公司、河南轮胎有限公司等二十多个行业，二百多家企业得到应用。大量的应用实践证明：经济效益和环境效益显著，6-10个月可收回投资。
该系列技术产品已通过部级鉴定：“技术水平国内领先”，2001年列入“北京市重大科技成果推广计划”，2002年被国家科技部列入“国家科技成果重点推广计划”。
　　北京君发公司是：“高新技术企业”，  “中国化工节能协会”理事单位，
　　“中国环境保护产业协会”理事单位。 通过“ISO9001质量体系认证”。